不銹鋼焊管-不銹鋼管
產(chǎn)品介紹
不銹鋼焊管,簡稱焊管,常用鋼材或鋼帶經(jīng)過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設備投資少,但一般強度低于無縫鋼管。
不銹鋼管的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是不銹鋼耐腐蝕的基本元素。當鋼中的鉻含量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧發(fā)生反應,在鋼表面形成很薄的氧化膜(自鈍化膜),可以防止鋼基體進一步腐蝕。不銹鋼管常用的合金元素除鉻外,還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼結(jié)構(gòu)和性能的要求。下面就為大家介紹一下不銹鋼無縫鋼管的制造工藝。
1、熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥交叉軋制、連續(xù)軋制或擠壓→管材拉拔→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→液壓試驗(或探傷)→標記→入庫
2、軋制不銹鋼管的原材料為圓管坯。圓管坯料由切割機切割成1米左右長的坯料,然后通過傳送帶送入爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入爐內(nèi)并在大約 1200 攝氏度的溫度下加熱。燃料是氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是一個關(guān)鍵問題。不銹鋼管出爐后,用壓力沖孔機打孔。一般比較常見的穿孔機是圓錐滾子穿孔機。該類型穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔直徑大,可穿多種鋼種。
3、穿孔不銹鋼管坯采用交叉軋制、連續(xù)軋制或三軋擠壓。擠壓后,取出試管并校準。定徑機采用錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)進入坯料沖孔形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭外徑的長度決定。定徑后的不銹鋼管進入冷卻塔噴水冷卻。鋼管冷卻后矯直。調(diào)直后的鋼管由傳送帶送至金屬探傷儀(或液壓試驗)進行內(nèi)部探傷。如果鋼管內(nèi)部有裂紋、氣泡等,就會被檢測出來。鋼管通過質(zhì)量檢驗后,需要嚴格的人工挑選。不銹鋼管經(jīng)質(zhì)量檢驗后,用油漆涂上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等,用吊車吊入庫房。
技術(shù)規(guī)格
不 銹 鋼 管 |
材質(zhì)(304、304L、TP304L、321、TP321、316、TP316L、309S、310S、2205) | |||||
6×1-2 | 27×2-6 | 60×2-15 | 114×3-22 | 180×4-25 | 300×6-25 | |
8×1-2 | 32×2-6 | 64×3-18 | 120×3-22 | 194×4-25 | 325×6-25 | |
10×1-2 | 34×2-7 | 70×3-18 | 127×3-22 | 200×4-25 | 350×6-25 | |
14×1-4 | 38×2-10 | 76×3-18 | 133×3-22 | 219×4-25 | 377×7-25 | |
16×1-4 | 42×2-10 | 80×3-20 | 140×3-22 | 240×4-25 | 400×7-25 | |
18×1-4 | 45×2-12 | 89×3-22 | 150×3-22 | 245×4-25 | 416×7-25 | |
20×2-5 | 48×2-12 | 95×3-22 | 159×3-22 | 250×4-25 | 426×7-25 | |
22×2-5 | 51×2-12 | 100×3-22 | 165×4-22 | 273×6-25 | 480×8-25 | |
25×2-5 | 57×2-12 | 108×3-22 | 168×4-22 | 285×6-25 | 500×8-25 |
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